冷凝蒸發(fā)器一般是指氣氮與液氧的平均傳熱溫差。它是基于氧和氮在不同的壓力及純度下的沸點(即飽和溫度)不同而建立起來的。因此，冷凝蒸發(fā)器溫差的大小受氧、氮的純度和上、下塔壓力變化的影響。根據(jù)冷端溫度(決定帶入膨脹機的水分量)、冷端壓力與膨脹后壓力之比(決定體積膨脹的倍數(shù)，即每1m3空氣中水分含量減少的倍數(shù))，可以確定出機后不析出水分所允許的極低溫度，如表48所示。表中數(shù)據(jù)是按冷端壓力為0.6MPa，膨脹后壓力為0.135MPa給出的。

此時，中抽或環(huán)流會自動減少，從而提高中部溫度。冷卻后，中部溫度升高后，啟動膨脹機。如果中抽或環(huán)流溫度遠低于規(guī)定值，也可以采用機前節(jié)流的方法來降低制冷量，提高機后溫度。或將一部分冷量用來冷卻吸附器等。制氧機未達到規(guī)定周期需要停機維修的原因大多是運行機械和切換系統(tǒng)故障。主要是空氣壓縮機、膨脹機、液氧泵的故障。同時，空氣分離的強制閥和自動閥、部分換熱器的內部泄漏、內部低溫閥的損壞、內部泄漏、管道膨脹節(jié)的疲勞斷裂等都會使制氧機在中間停止維護。

換熱設備是實現(xiàn)空氣液化、分離和維護裝置正常運行所必需的重要設備。此外，換熱器的正常運行直接影響到空裝置的經(jīng)濟性?？辗衷O備中的換熱器盡管形式繁多，就其傳熱原理來說可分為三種類型：1)間壁式。2)蓄熱式。3)混合式?？辗衷O備廠家分子篩凈化流程的空分設備在突然斷電時應進行以下操作：首先打開空壓機的放空閥(防喘振閥)，防止空壓機發(fā)生喘振，或空氣倒流造成空壓機反轉；分子篩吸附器的切換閥應連鎖關閉。

為了在停機維修前對泄漏部位和泄漏進行初步判斷，縮短停機時間，許多單位在實踐中探索了一些有效的方法。液氮一部分直接作為下塔的回流液，一部分經(jīng)節(jié)流降壓后供至上塔頂部，作為上塔的回流液，參與精餾過程。由于下塔的壓力高于上塔的壓力，所以下塔氣氮的飽和溫度反而高于上塔液氧的飽和溫度。制氬時，需要將主塔的部分液空和液氮抽作冷源。同時，由于設備的增加，冷損也相應增加。因此，該裝置需要生產(chǎn)更多的冷量來保持冷量平衡。對于中壓裝置，需要提高壓力。

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